零件進(jìn)行離子滲氮時(shí)有許多需要注意的事項(xiàng)，尤其在開爐之前，忽視的話往往會(huì)給操作造成很大的困難，使之無(wú)法進(jìn)行下去或者滲氮質(zhì)量達(dá)不到要求。那么，離子滲氮爐開爐前要做哪些準(zhǔn)備工作呢？
       1、滲氮裝置及附屬設(shè)備：
    （1）真空計(jì)、測(cè)溫儀表、熱電偶應(yīng)定期校對(duì)。
    （2）定期檢查壓升率。
    （3）定期清洗真空泵，擦洗觀察窗玻璃。
    （4）水管、氣管應(yīng)暢通無(wú)泄漏。
      2、氣源：
    （1）應(yīng)該用液氨的熱分解氣或氮?dú)浠旌蠚庾鳛闅庠础?br />     （2）液氨、氮?dú)夂蜌錃庖?jīng)減壓后使用，減壓后壓力應(yīng)恒定，一般不超過(guò)20*104Pa。
    （3）液氨須經(jīng)過(guò)干燥后使用（用分子篩或硅膠吸水），氮?dú)錃獾募兌龋w積分?jǐn)?shù)）應(yīng)大于99.8％。
      3、工夾具及防滲：
    （1）根據(jù)零件形狀、尺寸、重量準(zhǔn)備專用或通用夾具，防滲部位要用鋼制的套，堵頭，螺釘?shù)燃右云帘危A具與屏蔽物要接觸良好，與零件間形成的間隙應(yīng)小于0.5MM。
    （2）一般吊掛件下部，堆放件的上部，要..零件溫度均勻性。
      4、試樣：試樣材料及預(yù)先熱處理與零件相同，檢驗(yàn)面的粗糙度Ra應(yīng)小于0.8μn ，并盡量將大小厚薄，滲層要求相同的零件同裝一爐。
      5、零件：
    （1）零件表面粗糙度Ra應(yīng)小于1.6μn，倒棱、尖角去除毛刺，表面不得有脫碳層，氧化皮和銹斑。
    （2）軸類零件應(yīng)抽查變形量，經(jīng)向圓周跳動(dòng)量應(yīng)小于滲氮后磨削量的1/2。
    （3）零件表面和內(nèi)孔應(yīng)用除銹劑，洗滌劑清洗干凈后方可入爐。
    （4）多件生產(chǎn)時(shí)，零件放在同一直經(jīng)的圓周上，中間不放工件，零件間巨大于20MM。
    （5）長(zhǎng)零件應(yīng)垂直吊放，非工作面允許接觸，但不得形成輝光集中的間隙。
    （6）熱電偶測(cè)溫頭要放在有代表性的位置，檢查引線，熱電偶引線及支座處是否均勻，不能短路和間隙過(guò)大。
    （7）離子滲氮前的零件都要進(jìn)行高于滲氮溫度30-50℃的人工時(shí)效或低溫退火，高溫回火等去應(yīng)力處理。