說(shuō)到離子氮化爐,大家可能有點(diǎn)陌生。離子氮化爐是采用離子氮化工藝制成的。下面讓我們?cè)敿?xì)了解武漢離子氮化爐工藝對(duì)價(jià)格的影響吧。
1、離子滲氮的滲氮溫度與氣體基本相同,一般為500~540度。不同材料的滲氮硬度與溫度相對(duì)應(yīng),一般在450~540度之間。當(dāng)溫度高于590度時(shí),由于氮化物的積累,硬度會(huì)顯著降低。
2、加熱速率主要取決于工件表面的電流密度、工件體積與輝光表面積的比例、工件的復(fù)雜性和散熱條件。為了減少變形,加熱速度不宜過(guò)快,一般為150~250/小時(shí)。保溫溫度應(yīng)穩(wěn)定,波動(dòng)小。保溫溫度的穩(wěn)定性與爐壓和電壓密切相關(guān)通過(guò)穩(wěn)定爐壓穩(wěn)定電流密度,然后通過(guò)穩(wěn)定電壓穩(wěn)定保溫溫度的穩(wěn)定性。
3、畢竟,如果離子氮爐不是完全真空,爐腐蝕的可能性會(huì)增加,所以我們需要確認(rèn)爐真空,清潔爐環(huán)境,如經(jīng)常清潔不銹鋼隔熱板和爐框,然后是橡膠圈密封性能和動(dòng)力盤清潔,當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)離子氮化爐有大量灰塵時(shí),記得及時(shí)清潔,記住離子氮化爐不如普通家用電器,當(dāng)爐部分故障時(shí),請(qǐng)不要隨意拆卸或維修,需要專業(yè)維修,注意冷水供應(yīng),這是為了防止橡膠圈在高溫下燃燒。
4、淬火和回火引起的脫碳對(duì)滲碳層的硬度和脆性有很大的影響,因此工件在淬火和回火前應(yīng)留有足夠的余量,以便在加工過(guò)程中完全去除脫碳層。對(duì)于滲氮后要求較低的工件,還應(yīng)采取穩(wěn)定的處理和措施,處理溫度應(yīng)低于淬火和回火溫度,高于滲氮溫度等離子體滲氮后,零件尺寸一般略有增加,但小于氣體滲氮。
以上就是武漢離子氮化爐工藝對(duì)價(jià)格的影響詳情。
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